Điện cực thép không gỉ CB-A102

Thông báo sử dụng điện cực thép không gỉ

1. Thép không gỉ crom có ​​khả năng chống ăn mòn nhất định (axit oxy hóa, axit hữu cơ, xâm thực), khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn.Thường được sử dụng trong các nhà máy điện, hóa chất, dầu khí và các vật liệu thiết bị khác.Thép không gỉ crom có ​​khả năng hàn kém, cần chú ý đến quá trình hàn, điều kiện xử lý nhiệt và lựa chọn điện cực thích hợp.

2. Thép không gỉ CR-13 sau khi hàn có độ cứng cao hơn và dễ bị nứt.Nếu sử dụng cùng một loại điện cực thép không gỉ crom (G202, G207) để hàn, nó phải được làm nóng trước trên 300 ° C và làm mát khoảng 700 ° C sau khi hàn.Nếu việc hàn không thể thực hiện xử lý nhiệt sau hàn, thì có thể lựa chọn điện cực bằng thép không gỉ crom-niken (A107, A207) .

3. Thép không gỉ crom 17, để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn, đồng thời tăng lượng các nguyên tố ổn định thích hợp như Ti, Nb, Mo, v.v., khả năng hàn tốt hơn thép không gỉ crom 13.Khi sử dụng cùng một loại điện cực thép không gỉ crom (G302, G307), nó phải được làm nóng trước trên 200 ° C và ủ khoảng 800 ° C sau khi hàn.Nếu hàn không thể xử lý nhiệt, thì lựa chọn điện cực thép không gỉ crom-niken (A107, A207) .Điện cực thép không gỉ CR-NI có khả năng chống ăn mòn và chống oxi hóa tốt, được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất, phân bón, dầu khí, chế tạo máy móc y tế.

4. 0 trở xuống có thể được sử dụng để hàn mọi vị trí.

5. 0 trở lên đối với hàn phẳng và hàn phi lê.

6. Lớp mạ crom-niken trên thép không gỉ có loại titan-canxi và loại có hàm lượng hydro thấp.Loại canxi titanate có thể được sử dụng trong AC và DC, nhưng sự thâm nhập của hàn AC nông, trong khi dễ bị đỏ, để sử dụng nguồn điện DC.Đường kính

7. Điện cực phải được giữ khô ráo, loại titan-canxi nên sấy khô ở 150 ° C trong 1 giờ và loại hydro thấp nên sấy khô ở 200 ° C đến 250 ° C trong 1 giờ (không sấy nhiều lần, nếu không lớp phủ dễ bị nứt và bong ra), ngăn ngừa dầu và các chất bẩn khác bám vào lớp phủ điện cực, để không làm tăng hàm lượng cacbon trong mối hàn và ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn.

8. Để ngăn ngừa sự ăn mòn giữa các mắt do nung nóng, dòng điện hàn không được quá lớn, ít hơn điện cực thép carbon khoảng 20%, ARC không được quá dài, làm lạnh nhanh giữa các lớp, thu hẹp hạt là thích hợp .